ইট টানেল ভাটির প্রধান প্রযুক্তিগত পয়েন্ট

1। সিন্টারডের পারফরম্যান্স সংক্ষেপে বর্ণনা করুনইট টানেল ভাটা

1। টানেল ভাটাটি সিন্টারড ইটগুলির অবিচ্ছিন্ন উত্পাদনের জন্য তুলনামূলকভাবে উন্নত ভাটা। এটি আমার দেশের ইট এবং টাইল শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত, বিকাশিত এবং প্রচারিত হয়েছে। বিভিন্ন ধরণের ভাটা রয়েছে এবং তিন ধরণের ধরণের রয়েছে: একটি শুকনো বিলেট ভুনা। দ্বিতীয়টি হ'ল আধা-শক্ত প্লাস্টিক এবং শক্ত প্লাস্টিকের এক্সট্রুড ইট গুলি চালানোর জন্য প্রাথমিক ফায়ারিং টানেল ভাটা; তৃতীয়টি হ'ল নরম এক্সট্রুড ইট গুলি চালানোর জন্য দ্বিতীয় ফায়ারিং টানেল ভাটা। ক্রস বিভাগের আকারের ক্ষেত্রে, বড়, মাঝারি এবং ছোট বিভাগ রয়েছে। এর মধ্যে 1.5-2.5 এম ক্রস বিভাগটি একটি ছোট বিভাগ, 2.5-6 মি ক্রস বিভাগটি একটি বিচ্ছিন্ন বিভাগ, এবং 6-10 মি ক্রস বিভাগটি একটি বৃহত বিভাগ। এখন আমাদের দেশটি সিন্টারড ইট তৈরির জন্য একটি দুর্দান্ত বড় ক্রস বিভাগ সহ একটি টানেল ভাটা তৈরি করেছে, যার ক্রস বিভাগের আকার 10 মিটার ছাড়িয়েছে। আমাদের বিনিয়োগকারীদের চয়ন করার জন্য এই ভাটা প্রকারগুলি উপলব্ধ।

2। বৈশিষ্ট্যটানেল কিলানহ'ল: মেকানাইজড অপারেশনের উচ্চ ডিগ্রি, উচ্চতর ডিগ্রি অটোমেশন, উন্নত শ্রম অপারেটিং শর্ত, অনেক সহায়ক সরঞ্জাম, উচ্চ অবিচ্ছিন্ন উত্পাদনশীলতা এবং ভাল তাপ ব্যবহারের অর্থনৈতিক কর্মক্ষমতা। বিশেষত যান্ত্রিক কোড ফাঁকা এবং মাইক্রোকম্পিউটার অটোমেটিক অপারেশন এবং ভাটি উত্পাদন তাপমাত্রা এবং চাপের পর্যবেক্ষণের জনপ্রিয়করণ এবং প্রয়োগের পরে, টানেল ভাটা রোস্টিং এবং সিনটারিং পণ্যগুলির সুবিধাগুলি প্রদর্শিত হয়েছে। অতএব, একটি টানেল ভাটা তৈরির জন্য নির্দিষ্ট উপাদান এবং প্রযুক্তিগত শর্তগুলি অবশ্যই পূরণ করতে হবে। বর্তমানে, বেশিরভাগ টানেল ভাটাগুলি শক্ত জ্বালানী কয়লা ব্যবহার করে এবং কিছু জায়গাগুলি ভারী তেল, প্রাকৃতিক গ্যাস, বিদ্যুৎ ইত্যাদি জ্বলন জ্বালানী হিসাবে ব্যবহার করে।

3। টানেল ভাটা রোস্টিংয়ের কার্যনির্বাহী নীতিটি ইট এবং গ্যাসের বিপরীত আন্দোলনের উপর ভিত্তি করে, তাপ বিনিময়ের জন্য ইটগুলির প্রিহিটিং, রোস্টিং এবং শীতল করার মাধ্যমে, যাতে ইটগুলি একটি সিন্টারড পণ্যতে বেকড হয়।

2। টানেল ভাটির কাঠামো এবং উত্পাদন

1। টানেল ভাটাটি একটি টানেলের মাধ্যমে। পণ্যটি টানেলের মধ্যে নিক্ষেপ করা হয়। একে সংক্ষেপে টানেল ভাটা বলা হয়। টানেল ভাটাটি দৈর্ঘ্যের দিক অনুসারে প্রিহিটিং জোন, রোস্টিং জোন এবং কুলিং জোনে (তাপ সংরক্ষণ সহ) বিভক্ত করা যেতে পারে। এটিকে সাধারণত "টানেল কিলন" থ্রি বেল্ট "বলা হয়। প্রাথমিক ফায়ারিং টানেল ভাটির জন্য, প্রিহিটিং জোনের আগে একটি শুকনো বিভাগ রয়েছে example

2। টানেলের ভাটিতে একটি ট্র্যাক রাখা হয়। ইট দিয়ে লোড করা কিলন গাড়িটি ভাটির প্রবেশদ্বার থেকে ক্রমান্বয়ে প্রবেশ করে এবং ভাটির বায়ু প্রবাহের সাথে সম্পর্কিত হয়। কিলন গাড়িটি ট্র্যাকটিতে ভ্রমণ করে এবং প্রিহিটিং অঞ্চল এবং রোস্টিং জোন দ্বারা সর্বোচ্চ তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয় এবং তারপরে তাপ সংরক্ষণ করে। এবং কুলিংটি ভাটির বাইরে নেওয়া হয়, যা সমাপ্ত পণ্য।

3। ভুনা জন্য ব্যবহৃত জ্বালানী কয়লা ফিডের গর্ত বা দহন চেম্বার বা রোস্টিং জোনের বার্নার থেকে সিন্টারড ইটগুলি পোড়াতে এবং গরম করার জন্য ভাতায় প্রবেশ করে। এক্সস্টাস্ট গ্যাসটি প্রাক -জোন থেকে নিষ্কাশন গর্তের ফ্লু নালী দিয়ে স্রাব করা হয়। পণ্যটি শীতল হওয়ার পরে গরম হয়ে ওঠে এমন গরম বাতাসের অংশটি শুকানোর জন্য গরম এয়ার আউটলেট থেকে আঁকা হয় এবং এর কিছু অংশ দহন সমর্থনের জন্য রোস্টিং বেল্টে প্রবেশ করে। 4। রোস্টিং টানেল ভাটায়, পণ্যগুলির ফায়ারিং তাপমাত্রা প্রায় 1000 ℃ ℃ ভাটাটির দেহের কাঠামোর নির্বাচনের ক্ষেত্রে, ভাঙা প্রাচীর এবং ভাটা ছাদ তৈরির জন্য ফায়ারিং জোনের জন্য আরও ভাল রিফ্র্যাক্টরি উপকরণ নির্বাচন করা প্রয়োজন, এবং প্রিহিটিং জোন এবং কুলিং জোন সাধারণ অবাধ্য ইট, বা কাদামাটি বা শেল সিন্টারড ইট ব্যবহার করা যেতে পারে। ফ্ল্যাট সিলিং টানেল কিলন ইনভার্টেড টি-আকৃতির রিফ্র্যাক্টরি কংক্রিট ঝুলন্ত স্ল্যাব বা ঝুলন্ত বিমগুলি ব্যবহার করে। ঝুলন্ত বিমগুলিতে কংক্রিট এবং ইস্পাত কাঠামোগত ঝুলন্ত মরীচি অন্তর্ভুক্ত।

৫। ভাটির ভাল সিলিং এবং তাপ সংরক্ষণের কার্যকারিতা রাখার জন্য এবং ভাটাটিতে ভুনা প্রক্রিয়াতে বায়ু ফুটোয়ের প্রভাব এবং ভাটা গাড়ির নীচের অংশের ধাতব কাঠামোর উপর উচ্চ তাপমাত্রা গ্যাসের প্রভাব এড়াতে, ভাটির দুটি দেয়াল বালু সিলিং খাঁজ দিয়ে সজ্জিত, এবং খাঁজগুলি বালু দিয়ে ভরা থাকে। ভাত গাড়ির উভয় পক্ষের উপরের এবং নীচের বায়ু স্রোতের পারস্পরিক প্রবাহকে অবরুদ্ধ করতে বালির সিলিং খাঁজে একটি বালি সিলিং প্লেট .োকানো হয়। ভাটা প্রাচীর এবং ভাটার ছাদ উভয়ই তাপ নিরোধক এবং অবাধ্য পদার্থের সাথে সজ্জিত, যাতে ভাটির মধ্যে তাপীয় পরিবাহিতা হ্রাস পায় এবং তাপটি হারিয়ে যায় না, যাতে তাপের উত্সটি কার্যকরভাবে শক্তি সঞ্চয় এবং খরচ হ্রাসের কার্যকারিতা অর্জনের জন্য পুনর্ব্যবহার করা যায়। টানেলের ভাটির কাঠামোয় একটি বর্জ্য তাপ ব্যবহারের ব্যবস্থা ইনস্টল করা হয় এবং নিষ্কাশিত গরম বাতাস শুকানোর ঘরে ইট শুকানোর জন্য বা উত্তর অঞ্চলে শীতকালে গরম করার জন্য ব্যবহৃত হয়। সাধারণত, ভাটির অপারেশনটি স্থিতিশীল করতে এবং বাহ্যিক প্রভাব থেকে মুক্ত করার জন্য ভাটির খালি এবং আউটলেটে একটি ভাত দরজা ইনস্টল করা হয়।

।

। একটি হ'ল ভাটির মূল আকার। এটি প্রকার, স্পেসিফিকেশন, ভুনা পণ্যগুলির আউটপুট, ভাত দেহের জলের সামগ্রী, ভুনা বক্ররেখা, প্রত্যাখ্যানের হার এবং ব্যবহৃত জ্বালানীর কার্যকারিতা (রচনা, ক্যালোরিফিক মান) দ্বারা নির্ধারিত হয়। দ্বিতীয়টি হ'ল ভাটির দৈর্ঘ্য এবং ক্রস-বিভাগীয় মাত্রা। এটি ভাজা পণ্য, আউটপুট এবং ব্যবহৃত জ্বালানীর কার্যকারিতা দ্বারা নির্ধারিত হয়। যখন ক্রস বিভাগের আকার, কোড কিলার ঘনত্ব এবং রোস্টিং সময়টি স্থির থাকে, ভাটা তত বেশি, আউটপুট তত বেশি, এবং আরও স্থিতিশীল রোস্টিং প্রক্রিয়া, যা পণ্যের গুণমান উন্নত করতে সহায়তা করে। অতএব, কাঁচামালগুলির তুলনায় তুলনামূলকভাবে উচ্চ সংবেদনশীলতা সহ সিন্টারড পণ্যগুলি ভুনা করার সময় ভাটাটি ব্যবহার করা উচিত। চুল্লির দৈর্ঘ্য যথাযথভাবে প্রসারিত করা হয়। যাইহোক, ভাটা শরীর যত দীর্ঘ হবে, গ্যাস প্রবাহ যত দীর্ঘ হবে, প্রতিরোধের বৃদ্ধি, প্রিহিটিং চাপ তত বেশি, এবং ভাটায় অতিরিক্ত বাতাসের বৃদ্ধি, যা ধোঁয়া নিষ্কাশন সরঞ্জামের বিদ্যুতের ব্যবহারকে বাড়িয়ে তোলে। তৃতীয়টি হ'ল কিলন ওয়ার্কিং সিস্টেম। এটি পণ্য ফায়ারিং বক্ররেখা, পণ্যের বৈশিষ্ট্য, জ্বালানী কর্মক্ষমতা এবং ভাটা নির্মাণের শর্ত দ্বারা নির্ধারিত হয়। টানেল ভাটির প্রিহিটিং জোনটিতে সাধারণত ধোঁয়া স্রাব করতে এবং তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করার জন্য কেবল একটি ধোঁয়া নিষ্কাশন ফ্যান থাকে। রোস্টিং বেল্টটি সাধারণত কয়লা খাওয়ানোর গর্ত দিয়ে সজ্জিত থাকে এবং প্রতিটি সারিগুলির মধ্যে দূরত্ব সাধারণত 0.7-1 মিটারের মধ্যে থাকে। কুলিং বেল্টটি ঠান্ডা বাতাসে খাওয়ানো হয় এবং গরম বাতাসের সাথে স্রাব করা হয়। কুলিং এয়ারটি অক্ষের ভক্ত বা সেন্ট্রিফুগাল ভক্তদের ব্যবহার করে ভাটির উভয় পাশে বা ভাটির শীর্ষে বায়ু আউটলেটগুলির মধ্য দিয়ে যায়। ফ্যানটি প্রবাহিত হয়। ঠান্ডা বাতাসের ইনলেটগুলিও ভাটির দু'পাশে খোলা যেতে পারে এবং শীতল বাতাসটি বাতাসের লেজ এবং শীতল বায়ু ইনলেটগুলি থেকে বায়ুচাপের মাধ্যমে চুষতে পারে। চতুর্থটি হ'ল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং রোস্টিং ভাটির চাপ পর্যবেক্ষণ। ফায়ারিং তাপমাত্রা রোস্টিং প্রক্রিয়াটির সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি। এটি পণ্যের গুণমান, আউটপুট এবং ভাটির পরিষেবা জীবনের উপর প্রভাব ফেলে। সুতরাং, তাপমাত্রার নিয়ন্ত্রণ খুব গুরুত্বপূর্ণ। ভাটির তাপমাত্রা নিরীক্ষণ করতে, প্রধান অংশগুলি হ'ল প্রিহিটিং জোন, রোস্টিং জোন এবং কুলিং জোনের শীর্ষ তাপমাত্রা। ভাটাটি স্বাভাবিক কিনা তা নির্দেশ করার জন্য ভাটায় চাপটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি। ভাটায় চাপ ব্যবস্থা নির্ধারিত হওয়ার পরে, ভাটায় বায়ুচলাচল ভলিউমটি মূলত নির্ধারণ করা যেতে পারে, যা পণ্যের উত্পাদনশীলতা এবং পণ্যের গুণমানও নির্ধারণ করে। বায়ুচলাচলের পরিবর্তনগুলি চুল্লি তাপমাত্রার উত্থান এবং পতনকে প্রভাবিত করবে। ভাটির তাপমাত্রা পরিবর্তনের জন্য একটি দীর্ঘ প্রক্রিয়া প্রয়োজন, তবে চাপ পরিবর্তনটি তাত্ক্ষণিক, এবং চাপ পর্যবেক্ষণ অবশ্যই একই অংশে সেট আপ এবং ডাউন করতে হবে।

আপনি যদি আমাদের পণ্যগুলিতে আগ্রহী হন বা কোনও প্রশ্ন থাকেন তবে দয়া করে নির্দ্বিধায়আমাদের সাথে যোগাযোগ করুনএবং আমরা আপনাকে 24 ঘন্টার মধ্যে জবাব দেব।